矯直機工藝對振動痕的影響
為了保證汽車外板板面質(zhì)量及板形要求，另因用戶需要小卷交貨或按板交貨，導致大部分外板需要在精整機組檢查和分卷，不少輕微的振動痕是在此工序發(fā)現(xiàn)的。初人們往往認為大型設備(如軋機、平整機)才會產(chǎn)生振動痕，而忽略了矯直機同樣會產(chǎn)生振動痕。矯直機振動痕產(chǎn)生原因：包括矯直輥插入深度不適、零位標定不準、設備出現(xiàn)傾斜等，其中常見的是各組精矯輥的插入深度匹配不適。
從矯直機的工作原理來說是通過不斷降低帶鋼的殘余應力實現(xiàn)帶鋼終板形平直。設備上通過連續(xù)多組精矯輥的精矯實現(xiàn)。一般根據(jù)材料的強度及厚度，從矯直機人口至出口的各組精矯輥插入深度逐漸加大。其中任何一組插入深度過大都會導致帶鋼過渡矯正而產(chǎn)生振動痕。因缺陷是由精矯引起的，所以其程度輕，并且間距密集。