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       板材在拉矯和平整過程中都會對鋼板產(chǎn)生冷變形，都會使鋼板產(chǎn)生延伸，從而改善鋼板板型。兩種機(jī)組的總延伸率通常都不大于3%。但平整過程相對拉矯過程，在張力和軋制力的聯(lián)合作用下實現(xiàn)，可以彌合鋼板的原始缺陷，使鋼板中的氣孔彌合，分散縮孔壓實，材料的致密性增加；平整過程中，鋼板和平整輥之間產(chǎn)生較大的摩擦力，使鋼板表面晶粒的剪切變形增大，導(dǎo)致晶粒細(xì)小，從而改善了鋼板的力學(xué)性能。平整后的鋼板其屈服強(qiáng)度減小，抗拉強(qiáng)度增加，有利于提高板材的深沖性能。

       拉矯機(jī)只是在拉力的作用下實現(xiàn)延伸，在延伸方向上鋼板的各向異性會增強(qiáng)，不能很好的改善鋼板的力學(xué)性能。當(dāng)對鋼板的深沖性能要求不高時，拉矯機(jī)對改善板型的作用可以實現(xiàn)。0.4以下基本不能矯直。

       補(bǔ)存與糾正：對改善板形的貢獻(xiàn)，拉伸彎曲矯直機(jī)遠(yuǎn)大于平整機(jī)，對改善鋼帶表面粗糙度，平整機(jī)遠(yuǎn)大于拉伸彎曲矯直機(jī)。整機(jī)的投資遠(yuǎn)大于拉伸彎曲矯直機(jī)。

       缺陷的產(chǎn)生：由于鋼材在從熱軋到冷軋整個工藝過程中，都存在著或多或少的金屬變形過程，在這些變形過程當(dāng)中，往往會因為某種原因而導(dǎo)致帶鋼某個部分變形的不均勻。正是由于帶鋼橫向或縱向上金屬分配的不均勻性，從而導(dǎo)致了板形的變化，使之產(chǎn)生局部的彎曲。如橫彎、縱彎、鐮刀彎以及中浪、邊浪等皆為此因。
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